لوله پوش فیت از نظر فرآورده و مقاومت و چه بسا ضخامت مضاعف خوبتر از پولیکا است . برعکس پولیکا , نیازی به چسب برای اتصالات ندارد و تنها بصورت فیتینگی بهم وصل میشوند . تنها اجرای پوش فیت نیاز به بست دارااست تا از جداشدن اتصالات دوری نماید . لوله های پوش فیت دارنده روزنه های بازدید هم میباشد تا در صورت گرفتگی , دوری از تخریب مضاعف بکند . لوله بازکن

مزایای سیستم پوش فیت :

۱ – آب بندی بدون نقص و مستمر :

نصب سیستم درست شده از پلی اتیلن نیازمند جوش دادن قطعات به یکدیگر است . پروسه جوش کاری پلیمر ها در اصل نیاز به اعتنا دوچندان دوچندان داراست و محل های وصل هم می بایست به طور کامل عاری از گرد و غبار و چربی بوده و المنت حرارتی دستگاه جوش هم می می بایست کالیبره باشد . عدم کالیبره بودن قادر است جوش کاری را مختل ساخته و ضریب اطمینان فعالیت را تا حد خطرناکی کم کند .

در مقایسه , سیستم پوش فیت نیازی به جوش کاری ندارد لوله ها و اتصالات از روش رینگ های آب بندی اختصاصی که در قبال ترکیبات شیمیایی متفاوت مضاعف استوار هستند به یکدیگر وصل شده و تماما آب بند می گردند و لرزش ها جنبش های متعارف و یا این که نشست ساختمان هیچ زمان آب بندی سیستم را مختل نخواهد کرد .

۲ – سرعت و سهولت اعتقاد نکردنی در نصب و اجرا :

وجود سوکت در همه اجزائ سیستم پوش فیت نیاز به جوشکاری , چسب و بقیه عملیات شبیه را برطرف به وجود می آورد از طرفی تنوع دوچندان فراوان بعد ها و زوایا در اتصالات و نیز چنین در اختیار بودن لوله هایی با یک یا این که دو سوکت در حین های متعدد انجام فعالیت را با سرعت و سهولت باورنکردنی میسر به وجود می آورد که طبعا موجب صرفه جویی دوچندان مضاعف در وقت و هزینه است .

۳ – عدم نیاز به چسب , جوش دادن , و نظایر آن و کاسته شدن زمان و مخارج اجرایی

۴ – ایمن در وضعیت حریق سوزی

۵ – مقاومت زیاد دوچندان در قبال حریق سوزی , ضربه و گونه های و مواد :
مواد نخستین مورد به کار گیری در ساخت اجزای متشکله سیستم پوش فیت گرید خاصی از پلی پروپیلن است که در مقایسه با پلی اتیلن دارنده وزن مولکولی بالاتری بوده و در قبال آب داغ و حریق سوزی مقاوم است و سبکتر بوده و ضربه پذیری به مراتب بالاتری نیز دارااست . بروز ترک های ناشی از تنش های دراز بازه ( stress cracking ) هیچوقت در قطعات تشکیل‌شده از این ماده نخستین مشاهده نشده و با دقت به ویژگیهای شیمیایی , حرارتی و مکانیکی لوله و اتصالات سیستم های پوش فیت دارنده تداوم همیشگی می‌باشند .

۶ – دارنده صاف ترین سطح ها داخلی , فاقد هر نوع بازدارنده در قبال جریان :
دارا بودن سطح های داخلی به طور کامل صیقلی و کمبود هیچگونه زائده مازاد در مسیر جریان که باعث به برطرف شدن قابلیت و امکان گرفتگی و انسداد مجاری و کاسته شدن از مخارج حفظ و تعمیرات .

۷ – عدم زور بارهای مازاد به ساختمان به دلیل یه خرده وزن و فقدان نیاز به تقویت بخشهای پذیرفته توشه در ساختمان

۸ – امکان تطابق و متصل نمودن اجرا سیستم و اتصالات بقیه سیستم های کهن از جمله پلیمری و آلیاژی :
سیستم push fit با برخوردار بودن از مزایای منحصر دارنده ضمانت همیشگی بوده و تحولی اصلی را در روند پباده سازی و اجرای کانال فاضلاب داخلی ساختمان ها پدید خواهد آورد .

یکسری سفارش اساسی برای نصب سیستم فاضلاب پوش فیت :

۱ – پاکیزگی را تحت عنوان یک اصل مدام مورد‌علاقه داشته باشید . رینگ های آب بندی یا این که به عبارتی اورینگ ها و هم باطن سوکت ها را به صورت اصولی تمیز و منزه فرمائید و رینگ های آب بندی را مجددا در شیار سوکت قرار دهید به گونه ای که کناره آن در راستای ذیل باشد .
۲ – در صورت نیاز به کوتاه کردن و براندن لوله منحصرا از لوله بر به کارگیری نمائید .
۳ – برای پخ زدن لوله های بریده شده صرفا از ابزار اختصاصی ( لوله پخ کن پلیران ) استعمال نمایید .
۴ – اجزا سیستم بایستی به طور اصولی و با به کار گیری از بست های اثبات و غیر اثبات , کورپی و ساپورت با در حیث دریافت کردن فواصل مورد پیشنهاد مهار شوند .
۵ – برای جابجایی محور ها می‌توانید از تبدیل ها امداد بگیرید .
۶ – الگوها تا حد قابلیت و امکان بایستی به سقف نزدیک باشند .
۷ – اجزا سیفون ها به طور کامل در یک محور قرار گیرند چون هر نوع پیچیدگی موجب از در میان رفتن همت آن ها خواهد شد .
۸ – بعداز نصب اجزا سیستم برای دوری از ورود اشیاء و اجسام به باطن سیستم حتما از درپوش استعمال شود .
۹ – رعایت شیب متناسب با پیشنهاد های فنی دارای اهمیت فراوان متعددی است .
۱۰ – از جوش کاری نزدیک لوله ها که موجب ضرر و زیان به آنان است خودداری شود و یا این که با رعایت احتیاط بی نقص و قرار دادن حائل نظیر کاغذ یا این که پارچه تر انجام گیرد .
۱۱ – لوله کشی ها در کوتاه ترین مسیر و با دست کم پیچ‌و‌تاب صورت پذیرد .
۱۲ – خطوط از مسیر امن عبور داده شود و تغییرات احتمالی در آتی مورد علاقه باشد .
۱۳ – سیستم حتما به لوله های هواکش ( ونت ) مجهز شوند .
۱۴ – با دقت به زاویه ۸۷ سکو در سه منش های فاضلابی پوش فیت بر روی لوله قائم هواکش نصب به طور معکوس صورت گیرد .
۱۵ – روزنه های بازدید به تعداد ضروری و در جاهای ما یحتاج نصب گردد .
۱۶ – بعداز پایان فعالیت برای کسب اطمینان سیستم آزمایش آب بند شود . آزمایش با آب یا این که هوا .

 

لطفا به این مطلب رای دهید:
[تعداد: 0    میانگین: 0/5]
0 پاسخ

پاسخ دهید

میخواهید به بحث بپیوندید؟
مشارکت رایگان.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.